精密机械零部件加工操作的规则和特点

精密机械零部件加工本身就是一种要求很高的加工手段,其相 对传统加工方式能够达到更好的效果,有很多其他加工方式不具备的优势，其操作的规则为：

1、凡是从事机加工的操作人员必须经过安全培训、考试合格之后才可以上岗操作。

2、工作前严格的做好防护、准备工作，包括防护手套、扎好袖口、不准围围巾、头发应该留在帽子内，操作人员必须站在脚踏板上。

3、操作之前需要对螺栓、信号、安全防护、各个润滑点、电器部分、机械传动部分进行检查，确定无异常之后方可启动。

4、机床轨道上禁止放置任何东西，包括工具，机械上的铁屑禁止用手清理，应该用专门的工具进行处理。

5、发现机器异常响动的时候应该停止检修，不得强行带病运作。

精密机械零部件加工加工的特点

精密零件在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，一般来说在加工中数控加工有着不可比拟的优势与特点，其产品质量通常会更高，那么数控精密零件加工的特点有哪些呢？

1、首先数控精密零件加工的生产效率更高，数控零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

2、数控精密零件加工在新产品研制方面有着不可替代的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。

3、数控精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。

4.初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首次准备期长。

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