线轨数控车床加工特点

线轨数控车床加工是数控车床的一种，其广泛应用于机械零部件加工中，具有许多的优点以及特点。对线轨数控车床进行归纳，主要有以下三大特点：

　　1、功能全，加工质量高。

　　由于线轨数控车床刚性好，制造和对刀精度高，且能方便和进行各种补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件，在有些场合甚至可以做到以车代磨。线轨数控车床具有恒线速切削功能，能够选择佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值小而均匀。还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件，粗糙度要求大的部位选用大的进给量，要求小的部位选用小的进给量。

　　2、能加工特殊螺纹。

　　普通车床只能车削等导程的圆柱、圆锥面、公英制螺纹，且某种型号的车床只能限定加工若干种导程。而线轨数控车床不但能车削任何等导程的圆柱、圆锥和端面螺纹。而且能车削增、减导程以及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。在车削时，主轴也不必像普通车床那样不断正反交替，而可以一刀一刀不停顿地循环，直到完成。所以线轨数控车床的精度和效率都很高。

3、适合数控加工表面形状复杂的回转体。

　　由于线轨数控车床具有直线和圆弧插补功能，所以可以车削山任意直线和曲线组成的形状复杂回转体零件。这在普通车床上是无法加工的，而在线轨数控车床上则很容易加工。并且数控车床车削加工零件的类型比较多，当零件轮廓由直线或圆弧组成时，可直接利用机床的直线或圆弧插补功能：当零件轮廓由非圆曲线组成时.可先用直线或圆弧去拟合；然后再用直线或圆弧插补功能进行切削加工。